中国西部法制网延安讯（付繁荣 陈中城 记者 李应天）近日，省国资委党委书记周玉明，延长石油集团公司党委书记、董事长沈浩等先后到青化砭采油厂调研YC-3表面活性剂、微生物+膜处理工艺等科技项目的应用情况后，对该厂的科技工作给予了肯定。集团公司董事长沈浩认为该厂稳产的科技支撑作用非常明显，为延长油田老区、老厂做出了榜样。记者在采访时了解到，青化砭采油厂作为一个近60年发展历史，探明含油面积不到300平方公里，开发油藏为超低渗（平均为0.91毫达西）、低压、低产的油田，2003年原油产量突破50万吨之后，连续8年稳产在45万吨以上，确实很不容易。

该厂1986年突破1万吨，1993年突破10万吨，2003年突破50万吨，建厂以来累计生产原油620万吨，这些简单的数字蕴含了苦干加实干，更蕴含了科技的强大推动力和支撑作用。

以科技破“贫油”

青化砭采油厂所在区域属于延长油田东部，位于鄂尔多斯盆地二级构造单位东部斜坡带上，为世界级难题的特低超低渗透油田。上世纪50年代，外国地质专家曾预言蟠龙一带潜藏着一个“油海子”，但中外专家几番探寻之后，都以“贫”结论无功而返。新世纪交替之际，跨越发展的难题摆在了该厂的面前，而突破口就是这蟠龙一带的丰富川。面对难题，当时该厂主管开发的郑忠文以找油人特有的敏锐和丰富的经验，“偏向虎山行”。1999年开始勘探后，在长2油层获得较好的油气显示，但含水很大，勘探一度受阻。该厂顶住压力，将突破的焦点汇聚在试油工艺上，反复分析对比油层差异、改进长2油层试油工艺，2002年春在丁48井取得突破性进展，试油后初日产油达15吨以上。以该井为基点辐射推进，探明含油面积49.1平方公里，探明地质储量2271吨，为该厂2003年上产50万吨打下了坚实的基础。特低渗油田上产难，稳产更难。对于资源面积有限、递减过快的老油田，更为不易。该厂按照“勘探先行”“深化勘探”的工作思路，通过寻找相对油气富集区、寻找新层位，“差中找富”弥补产能，先后发现贺家沟一柏林湾、石子沟、贾渠沟、英沟、任家沟、安家沟等有利含油区，每年弥补产能8万多吨。先后向国家储委提交丰富川探区探明地质储量829万吨，丁52井区探明地质储量1200万吨，姚229井区探明储量662万吨，姚281井区探明地质储量1315万吨。姚258井区控制地质储量1600万吨。目前储采比达到13.7，达到了相对比较安全的储采比。

以科技求创新

科技是油田企业的生命线。该厂着力提升开发的科技含量：发挥技术带头人的作用，注重培养技术人才梯队；聘请外部专家，以课题攻关锻炼技术人才；引进新技术、新工艺，加强技术革新推进整体技术的提升。该厂率先在延长东部油田推广浅油层丛式井钻井技术和反九点丛式井注水开发模式，实现了资源利用与环境保护的和谐统一，使油田开发实现规模化、效益化。完善压裂改造技术，针对各类油层不同特点，形成不同的压裂工艺技术。近年来，还引进了滑套式压裂、割缝压裂等技术，形成了一套完善的压裂方式。加强技术的引进、推广，先后引进应用了氮气单井吞吐、CL02高效解堵、纳米膜驱单井吞吐、生物酶解堵、生物酶破胶、YC-3表面活性剂驱油等技术，都取得了较好的成效。加大自主创新，自行设计制作了气砂锚、封井器、冲砂钻头、防气泵、通井规、套管刮蜡器、套管排气定压阀、井下三项分离器、斜井泵固定凡尔总成等实用工具。鼓励基层单位创新，在今年陕西高速杯第五届QC小组成果发表赛上，该厂采油一大队研制的储油罐容积标定仪获得国家QC成果优胜奖；采油二大队研制的抽油机示功图测试辅助卸载装置获得省QC成果一等奖。积极开展基础研究，先后启动完成了《姚店油田整体注水方案》《姚店油田长6油藏精油研究》《丰富川油田长2油层开发方案》《丰富川油田稳油控水方案》《姚店油田北部西区注水开发方案》《丰富川油田综合治理研究》等项目。这些基础性研究有力地指导了生产实践。

以科技促转型

针对现有技术条件下后续接替资源困难问题，厂长郑忠文力排众议提出了适当降产的思路，确定了40万吨以上规模稳产10年以上的稳产方案，得到了上级的支持。转变依靠打新井实现稳产、增产的传统模式，积极推行注水开发。为了解决污水处理水质问题，2007年他亲自带领技术人员赴江苏博大环保公司考察，全面了解了该公司的“微生物+膜处理”工艺。该工艺水质处理标准高、自动化程度高、运行成本低、二次污染小等特点。引进后对该厂王皮湾污水处理站进行了改造扩建，于2008年12月正式投入运行以来，吸引了不少中外专家前来观摩交流。同时根据油藏地质构造筛选注水区域，加强注水投放的建设与改造，改善注水工艺流程等等。今年以来，该厂加大注水工作力度，制定了实施考核标准；加强注水现场管理，分月逐步对各区块进行油藏精细描述，提高注采对应关系；加强注水基础数据管理，完善注水日报；对注水工作进行条分缕析，将各单位的责任进行了细化，注水工作已走上规范化、标准化轨道。该厂注水开发与三次采油相结合，2007年以来该厂引进应用了YC-3表面活性剂驱油技术。该技术适应广泛，低投入、高产出，可大幅度提高洗油效率，采出液无毒，对环境无污染。该厂经过单井、单注水井、小区块先导性试验之后，在贾74井区进行了推广应用。2009年累计注剂139吨，增产1624.5吨；2010年累计注剂597吨，增产8005.68吨；2011年增产1727.73吨；几年以来驱油剂累计增产11352.23吨。投入产出比1：2.6，取得了良好的经济效益。该区块近年来达到了综合不递减。

科技的支撑也离不开实干。该厂的稳产之路也不是一帆风顺的，近年来的金融风暴、自然灾害以及外部干扰也给该厂带来一定的困难。特别是今年连续阴雨和炼厂检修交油不畅，使生产极为被动。郑忠文厂长经常“督战”到深夜十一、二点，任务完成后才回家，并发动机关工作人员组成护油队，连续巡逻，防止了原油流失。正是有这样的领头人，该厂凭借磨刀石上也要抠出二两油的豪情和气概，以科技为支撑，实现了跨越发展和持续稳产。

我们坚信，该厂坚定不移地走科技创新的路子，发挥科技第一生产力的作用，必定会走出一条坚实的稳产转型之路，实现企业的可持续发展。