科技日报记者 乔地

　　“目前我国食用植物油将近2/3依赖进口，主要原因在于加工技术创新能力严重不足，与国际先进水平相比至少存在四大差距。”在河南省农科院近日举行的国家农产品加工技术油脂（芝麻）研发分中心揭牌仪式上，国家农产品加工技术研发中心主任王强、农业部农产品加工局副局长王秀忠两位权威人士均作了上述表示。

　　王强把我国食用植物油加工业的现状概括为3个特点：一是产品质量不稳定、产出率低、能耗高、污染严重，经济效益差的低水平落后产能过剩，高水平的先进产能不足。二是自给率较低，对外依存度越来越大。2009年，我国自给的食用植物油总计1243.1万吨，占我国食用植物油总产量的37.9%；而净进口油脂油料折油总计2036.3万吨，占62.1%。三是食用油脂加工企业规模化程度越来越高，但内资企业压榨能力和实际压榨量不断萎缩。目前我国前10位食用植物油脂加工企业的食用植物油脂产量约占总产量的50%。其中，中粮集团、嘉里粮油集团、益海粮油集团食用植物油年产量均达到了200万吨以上。除中粮集团（其油脂业务也含有ADM的股份）外，嘉里粮油集团、益海粮油集团都是外资企业；同时ADM、邦基、嘉吉、丰益国际、来宝等跨国粮商，在全国97家大型油脂企业中的64家企业参股、控股，持有股份占66%。

　　王强认为，造成上述现状的原因，主要在于我国的油脂加工技术创新能力严重不足，与国际先进水平相比，至少有四个方面的差距：一是我国食用植物油脂加工机械设备的生产技术水平低，主要体现在成套加工设备运行技术指标不稳定，水、电、汽、煤等能耗指标较国外先进水平高；二是新产品开发水平较低，导致产品结构单一；三是产品精深加工技术落后，不能开发出高附加值的系列新产品；四是资源综合利用水平差，导致大量的加工副产品浪费，不仅降低了经济效益，而且带来了环境负担。技术的落后带来了低水平竞争和低水平发展，并进一步制约了技术创新的能力和水平。

　　王秀忠也认为，我国油脂产业发展受某些深层次问题的困扰。在油脂加工过程中，能耗高、污染多，有悖于国家节能减排的战略，也不利于人与环境的和谐发展；在利益驱动下，企业多重视生产规模增长，而忽视对引进生产线的改造和产品升级，造成我国油脂加工能力过剩，产品同质化严重；由于原料被外商控制、生产技术又受制于人，造成我国油脂产品的国际竞争力不足；食用油品质检测技术和监管不力，造成掺杂使假问题突出。这些问题的根源在于，我们油脂加工研发基础薄弱，自主创新能力不足，油脂科学研发水平未能占据世界油脂发展的制高点。