由于本技术涉及治理废气广、难度大，以及各种废气的性质不同的特点。所以本技术主要的治理手段是“不同的废气，用不同的配方和工艺”，具有很强的针对性，而技术宗旨就是追求效果化。在这几年本人不断地进行实验
由于本技术涉及治理废气广、难度大，以及各种废气的性质不同的特点。所以本技术主要的治理手段是“不同的废气，用不同的配方和工艺”，具有很强的针对性，而技术宗旨就是追求效果化。在这几年本人不断地进行实验试用，日渐完善优化该工艺及技术，终于成功研究试验光合作用和生物除恶臭等用于本技术中。
本技术适用于生活垃圾、废水处理厂等恶臭废气，该技术是以光的化学和生物材料配合全部天然净化材料，通过最新研发的隐形集风罩及半隐形集风罩（隐形集风罩是透明薄膜塑料胶和塑料管，涉及本技术，安装内外三层进行设计）来构造的，优点是针对大面积难收集的废气治理工程，由于它面积大、难收集，如果按传统上来收集，可以说难度较大、成本太高、效果也不算好、工程也大，如果时间长会极不安全。隐形集风罩就不同，它主要以薄膜塑料为主，这样它不但轻、容易安装及回收，而且不受地方和时间限制，收集废气效果好，成本是传统的1/5，绝对安全、方便、可靠。它有效地将恶臭废气输送入本技术装置中，净化后保证达到国家及地方环保排放标准。工程成本大约相当于目前同类环保工程公司处理成本的1/2。
目前好像还没有治理恶臭气味的有效技术和案例，本技术不但应用于脱硫、脱氮、去除工业烟道气等，也不同目前采用的治理方法、工艺及配方。本技术主要是从炉内投一些材料，一开始就减低烟道气中含硫含氮的浓度；处理工艺是采用桶型式的水泥混凝土结构，通风管道均为钢筋水泥管道，主要是利用水泥及钢筋来降低造价建造成本，对烟道气的温度的降低还起到一定的效果。原理是烟道气体首先进入生物喷淋池进行生物喷淋脱除硫化氢以及氮化物，是一种气体扩散的生物反应综合工程，当润湿烟道气体通过附有生物膜的填充料层时，气体中的硫化氢及氮化物的物质溶于水、破循环液和附着在填充料表面的微生物吸附、吸收，在光的作用下起到意想不到的效果。当烟道气体由喷淋池进入脱硫塔时（塔内分两层，两个处理系统），合成活性炭（多种植物炭即野生植物经严格处理后）对残留的二氧化硫和氮氧化物进行物理吸附和化学吸收，所以随着物理吸附的同时还会产生一系列化学反应。当气体升至上一层，再在石灰石、石灰、碱性植物灰的作用下，完全彻底地将气体中微量的硫、氮氧化物脱除干净，形成了亚硫酸钙，在以上各种反应下促使气体中的硫、氮、脱离烟道气，确保达到脱硫脱氧的目的，起到净化的作用。本技术去除二氧化硫、氮氧化物治理净化后均达到环保验收的国家标准，而且工程成本低。
例如顺德某漂染企业开始由广州某环保工程公司进行治理设计，其工程投资成本是120万元，本技术挂靠广东顺德某环保工程公司来应用，造价只需58万元，工程完成时间比广州公司早27天。又举一例，广东佛山市南海某容器有限公司，主要是生产加工大型喷漆，在生产过程的高温作用下释放出大量的工业有机废气（浓度高、流量大），该企业原先也做了治理，同样是不尽人意，最后还将处理设施全部破坏了，任由废气不治理就排放，时间不长当地居民就去投诉，这一投诉使该企业无法扩大生产，后来找到本人到该企业处理该种废气。经现场踏勘和验证比较，我最后制定采用本漆雾处理技术来进行治理设计。利用本技术处理该废气，总投资成本136800元，比原来该企业处理成本少2/3（即只用原来的1/3投资成本），原来运作费用每月2千多元，本技术全年运作费用在6000左右，而且设备实行保养保修两年。治理工艺是当废气由原风管输送进入本第一系统进行除漆雾颗粒、降温工序，有效地去除漆雾颗粒约88-95%，迫降温在100℃以下，气体直接输送到第二系统。“工业空气净化设备”同样是用纯天然植物净化材料和物理、化学净化配合的天然矿物质净化材料，在本技术光合作用下，起到光的生物化学效应，达到降解、分离、脱除、吸收、吸附等作用，彻底强化工业漆雾废气处理的净化效果。广东目前的环保工程公司处理废气的材料主要是活性炭，用活性炭进行处理废气不是不可以，主要问题是开始效果还可以，但再长一点时间就失去净化的作用，而且成本高、难再生，工程也大、浪费资源相当大。所以大多企业无法承受用这种传统的方法来治理废气。燃烧法、催化法同样是企业无法接受的，传统废气治理方法对目前来讲根本不符合实际，确实不符合现代追求经济效益和高效要求的年代。
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